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作为强腐蚀介质之一,硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大。
对于浓度在80%以下，温度小于沸腾温度的稀硫酸介质对钢材具有非常强烈腐蚀作用，此类硫酸介质阀门通常采用金属内衬F46材料，或则使用高硅铸铁、或硫酸专用的20#合金材料。但是高硅铸铁的加工性能太差，也不适合于用作阀门材料。20#合金虽然具有很好的加工性能，但是价格昂贵，在此种浓度下的硫酸介质从成本、经济上考虑，阀门材料最好使用金属内衬F46材料。
对于浓度80%～95%，温度小于沸腾温度的硫酸介质，介质对金属材料（如：钢、铸铁、304、316等）虽然能够产生腐蚀钝化效应，金属材料（如：钢、铸铁、304、316等）能够在介质流速不高（小于3m/S）条件下用作管道材料。但是用作阀门材料时，因在介质流过阀门缩流断面时，介质流速会提高，产生冲刷磨损，钝化膜非常容易被破坏。形成钝化、冲刷的往复循环中，阀门材料被很快的腐蚀掉。故此种浓度的硫酸介质，金属材料只能用作管道材料，不能用作阀门材料。阀门材料可选用金属+内衬，或则20#合金材料。
对于浓度95%～98%的浓硫酸，以及发烟硫酸。（发烟硫酸的定义：发烟硫酸可以看成是浓度超过100%的硫酸，空气中挥发出SO3并形成酸雾而发烟。通常发烟硫酸的含量是根据其中的三氧化硫含量来计算的，如20%发烟硫酸表示其质量中有20%为三氧化硫。H2SO4·xSO3中，x=1时为焦硫酸。一般含SO3的质量分数有20%、40%、60%、66%等。若折合成硫酸的浓度则发烟硫酸中H2SO4可超过100%。）此类硫酸介质，因随着SO3含量的提高，介质的腐蚀性降低，钝化现象也非常明显，可采用碳钢作为阀门材料，但是温度不能超过30℃。也可采用耐腐蚀的321、304、316、304L、316L等金属作为阀门材料。
